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您當前的位置:首頁 - YZ型橡套電纜:為移動工具量身打造的“柔韌與耐用”平衡之選 發布時間:2025.10.09 新聞來源:環市珠江電線電纜有限公司 瀏覽次數:
YZ型橡套軟電纜作為典型的中型移動式供電電纜,廣泛應用于手持電動工具、便攜設備及中小型移動機械中。其“中型”定位并非簡單的產品分類,而是基于對移動作業場景深度理解后形成的系統性設計——在柔韌性、機械強度與載流量之間實現了精準平衡,成為中低功率移動工具供電系統的理想配套方案。
以下從應用場景適配性與核心制造工藝兩大維度,全面解析YZ型電纜如何以“中型之軀”,承載高頻移動作業的嚴苛挑戰。
一、精準適配:為移動工具量身定制的三大核心優勢移動工具(如手持電鉆、角磨機、小型水泵、便攜焊機等)具有頻繁移動、反復彎折、輕度磨損、中低功率運行等特點。YZ型電纜的設計理念正是圍繞這些實際需求展開,具備以下三大匹配優勢:
1. 超高柔韌性:滿足頻繁彎折與拖拽需求●
導體結構:采用GB/T 5013標準中的第5類或第6類軟導體,由多股極細銅絲絞合而成。
○
以2.5mm²電纜為例:通常由49股×0.25mm細銅絲構成,單絲直徑僅約頭發絲粗細。
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柔韌機制:
○
多股細銅絲結構可有效分散彎曲應力,避免應力集中;
○
線纜最小彎曲半徑為外徑的8~10倍(如外徑10mm電纜,最小彎曲半徑≥80mm),操作靈活,不易“打結”或“硬折”。
●
實際體驗:操作人員可輕松拖拽、盤繞,即使長時間使用也不會因線纜僵硬導致疲勞,顯著提升作業效率。
2. 適中機械強度:抵御日常磨損,延長使用壽命●
絕緣層:采用丁苯橡膠(SBR)或氯丁橡膠(CR),厚度0.6~0.8mm,具備良好耐候性與抗老化能力;
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護套層:使用耐油、耐磨損的氯丁橡膠或丁腈橡膠(NBR),厚度達1.2~1.5mm,遠超輕型YQ電纜;
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防護能力:
○
可有效抵抗地面摩擦、工具外殼擠壓、輕微碰撞等常見損傷;
○
在頻繁移動場景下,使用壽命可達輕型YQ電纜的2~3倍;
○
相比重型YC電纜,重量更輕、成本更低,避免“大材小用”。
3. 合理載流量:覆蓋主流移動設備功率區間●
常見截面積:1.0 ~ 6.0 mm²;
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載流量范圍:8A ~ 25A(450/750V系統);
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適配功率:1.5kW ~ 5.5kW;
○
完全覆蓋手持電鉆(1~3kW)、小型水泵(2~4kW)、便攜焊機(3~5kW)等主流設備需求。
二、工藝支撐:中型電纜背后的“技術含金量”YZ型電纜的“中型”并非“普通”,而是通過一系列精密工藝實現的高性能集成。其核心工藝環節如下:
1. 導體絞合工藝:柔韌與導電的雙重保障●
工藝流程:采用“多層束絞 + 正規絞合”技術:
○
第一步:將細銅絲按“1+6+12”結構束絞成子股,提升局部緊密度;
○
第二步:將多根子股按螺旋方向正規絞合成整體導體。
●
技術優勢:
○
銅絲間隙小、排列緊密,減少空隙導致的“內部滑移”;
○
彎曲時各股同步形變,避免局部應力集中導致斷絲;
○
導電穩定性高,長期使用不易因斷股引發過熱。
2. 絕緣擠出工藝:安全與柔韌的完美融合●
材料選擇:采用軟化點適中的丁苯橡膠或氯丁橡膠,兼顧柔韌性與電氣性能;
●
工藝控制:
○
使用精密模具進行低溫連續擠出,溫度控制在150~160℃;
○
絕緣層厚度誤差≤0.05mm,確保均勻性;
○
擠出后立即進入連續硫化管道,通過高溫高壓實現橡膠分子交聯。
●
性能提升:
○
硫化后橡膠既保留高彈性,又提升耐溫等級(-30℃ ~ +70℃);
○
絕緣層與導體緊密貼合,防止移動中“脫層”或“起泡”,杜絕漏電風險。
3. 護套成型與冷卻定型:確保結構穩定●
護套采用共擠工藝,一次成型,確保與絕緣層間無氣泡、無雜質;
●
冷卻采用分段噴淋系統,避免快速冷卻導致內應力集中;
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成品電纜外徑均勻,表面光滑,抗扭結能力強。
三、應用場景推薦:讓每一分性能都用在刀刃上
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